Смазки

Пластичные смазки представляют собой вид рабочих материалов, благодаря которому можно обеспечить технике продуктивную и долговечную эксплуатацию. Это специальный состав, основанный на базовом масле и загустителе. Особенностью смазки является способность менять своё агрегатное состояние при различных условиях. При небольших нагрузках и обычной температуре данный состав имеет свойство твёрдого тела. Это значит, что материал не меняет своей первоначальной формы. Если же приложить большее усилие, смазка начнёт деформироваться, потечёт словно жидкость, а после прекращения воздействия вновь застынет.

Главным назначением использования любой смазки считается уменьшение износа поверхностей соприкасающихся деталей и, как результат, увеличение срока службы элементов механизмов. Смазки скорее даже упорядочивают сам процесс взаимодействия двух трущихся поверхностей, исключая заклинивание элементов, препятствуя попаданию агрессивных жидкостей, паров, абразивных частиц, газов  и прочее. Смазки, способные не менять характеристик на протяжении всего срока эксплуатации узла трения, считаются условно «вечными» (закладываются один раз на всё время работы техники) или же долго работающими (период замены очень большой).

Практически все смазки имеют антикоррозийные свойства. Помимо этого специальные консервационные смазки прекрасно защищают металлические элементы системы в процессе транспортировки и при длительном хранении. Уплотнительные смазки обладают улучшенными герметизирующими характеристиками по сравнению с маслами, поэтому их часто применяют в механизмах и оборудовании для герметизации различных зазоров.

Имеется также целый ряд смазок спец назначения, которые могут, например, увеличить коэффициент трение, провести ток, обеспечить работу машины в условиях глубокого вакуума, радиации и многое другое. Все эти свойства составов достигаются путём введения соответствующих присадок в определённую основу. Эти добавки повышают защитные, противоизносные, антифрикционные, вязкостные, противозадирные и адгезионные характеристики смазок. Многие присадки многофункциональны, т.е. способны улучшить сразу несколько показателей.

Классификация смазок

1) По степени вязкости все смазки подразделяются на девять классов в зависимости от диапазона пенетрации.

2) По консистенции:

• твёрдые;
• пластичные;
• полужидкие.

3) По составу:

• Мыльные смазки (алюминиевые, кальциевые,  бариевые,   литиевые, натриевые). В качестве загустителя  используются соли высших карбоновых кислот (мыла), которые придают смазке  те или иные характеристики.
• Неорганические смазки. Загустителем выступают термостабильные высокодисперсные неорганические вещества.
• Органические смазки. Производятся благодаря использованию термостабильных высокодисперсных органических веществ.
• Углеводородные смазки. Загуститель – тугоплавкие углеводороды (природный или синтетический воск, парафин, церезин и подобное).

4) В зависимости от сферы применения:

• антифрикционные смазки (снижают износ элементов узла трения);
• уплотнительные смазки (герметизируют зазоры);
• консервационные смазки  (уменьшают риск возникновения коррозийного разрушения металлических  деталей);
• канатные смазки (применяются при работе стальных канатов).

Выбирая смазку, необходимо учитывать не только её состав и характеристики, способ эксплуатации, а также и совместимость с другими составами, ведь в отдельных узлах может оставаться до 30-40 % «старой» смазки. Специалисты нашей компании всегда помогут подобрать необходимую смазку для вашего оборудования с учётом всех тонкостей и нюансов работы техники.